Линии по производству цемента в Филиппинах


Применение: барита
Тонкость : 200 сетку с 97% проходящих через скорости
1 , измельчения и предварительного гомогенизации
дробление процесса производства цемента , большинство сырьевых материалов , подлежащий дроблению , такие как известняк, глина , железную руду и уголь. Известняк является крупнейшим количество сырья для производства цемента , тем больше размер частиц после добычи , высокой твердостью, таким образом, дробление известняка дробления на цементных заводах занимает более важное место .
2 , подготовка сырья
Цементная производственного процесса, каждая из которых производит одну тонну Портландцемент шлифовальных не менее 3 тонн материалов, по данным статистики,сухой способ производства цемента линии шлифования должны потреблять энергии приходится около 60 % от электростанции, где помола сырья приходится 30% и более , что составляет около 3% от угольной мельницы , помола цемента около 40%. Поэтому , разумный выбор шлифовального оборудования и процессов , оптимизация технологических параметров,правильная работа , работа системы управления , для обеспечения качества продукции , сокращение потребления энергии имеет большое значение .
3 , сырья гомогенизации материала
Процесс производства цемента , стабильный состав сырья стабильно клинкера входа сжигание на тепловые системы на предпосылке , сырые системы гомогенизации материала играет стабильный состав сырья яму вступления последнейроли привратника .
4 Разогреть разложения
Необработанные предварительного нагрева материала и частичного разложения сделано в подогреватель , вращающейся обжиговой печи , а некоторые функции для сокращения длины печи обратно , позволяя при этом газ питания печи накапливать состояние теплообмена процесса перехода к внутреннему состоянию подвески подогреватель осуществляется при тех же сырье может быть освобожден из печи горячей смеси газов , увеличивая площадь контакта между подаваемый газ , тепло, быстро эффективности теплообмена , чтобы улучшить производительность системы печи , снизить потребление тепла обжига клинкера целей.
5 , цемент обжига клинкера
Сырье в циклонный теплообменник предварительного нагрева и предварительного разложения завершена, следующим шагом является вводвращающаяся печь для обжига клинкера .
6 , помола цемента
Производство цемента помола цемента является заключительным этапом процесса является максимальное энергопотребление. Его основная функция заключается в цементный клинкер ( и гелеобразователя , материалы по настройке производительности и т.д.) измельчение до подходящего размера ( в чистоте , удельная поверхность , сказал ) , определенное распределение частиц по размерам , увеличивая его гидратации области, ускоренной скоростью гидратации удовлетворения конденсации цементного теста , закалка требованиям.
7 , цемент упаковке
Мешках и навального цемента завод имеет два вида способов доставки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *